硬性内視鏡の剥離したロッドレンズの修復(二重接合)

Aug 03, 2026

ご伝言

硬性内視鏡の光学系内では、両面接合ロッド レンズが両面の接合面で高度な画像伝送タスクを実行し、接合精度と表面の清浄度に厳しい要件を課しています。両面接合ロッド レンズの各接合面で剥離が発生する場合は、各側面を順番に接合する前に、残留接着剤をすべて完全に除去する必要があります。-

 

道具と材料の準備

・口径1.2mmの丸型ピンセット:直径1.2mmのロッドレンズをレンズ本体に傷をつけずにクランプできます。

· 直径 0.25 mm- の針ツール: 先端を平らに切断し、研削、面取り、研磨して、表面にバリのない直径 0.25 mm の滑らかな平らな断面を形成します。- UV接着剤を拾い、塗布するために使用されます。

・木製爪楊枝と研磨剤:残った接着剤を削り落とすためのもの

・綿棒:ロッドレンズ表面の清掃用

· 内視鏡光学レンズ用の特殊 UV 光学接着剤: 高温{0}}耐圧性、高い光透過率、その他の重要な性能指標に準拠しています。-[詳細については...]

・250WヨコハマUV硬化ランプ、1/4出力ヘッドを1基搭載したUV硬化用

・クリーンアクリル位置決めスライダー:センタリング調整用補助治具

· ヘッド-に取り付けられた高倍率-拡大鏡: 洗浄中の表面検査と位置合わせ検証用。倍率はオペレーターの好みに応じて 20 倍から 40 倍の範囲です。双眼または三眼の修復顕微鏡も許容可能な代替品です

 

接着されたヘッドの取り外しと残留接着剤のクリーンアップ

さまざまな要因により、セメント接合部の黄ばみ、虹色のフリンジ、白化、画像の不鮮明さが生じる可能性があり、分解と再調整が必要になります。元の老化した UV 接着剤を柔らかくしたり、その熱劣化を促進したりするために、ホット エア ガンを使用して接着領域を均一に加熱します。加熱プロセス後、ゴムパッドを使用してロッドレンズの両端をつかみ、横方向のオフセット転位によって接着されたセグメントを静かに分離します。転位に基づくこの分離方法は、均一な応力分布を達成し、直接軸方向の引っ張りによって生じるレンズエッジの欠けや亀裂を回避できます。

 

爪楊枝を研磨剤に浸し、接着面を研削して磨き、残留 UV 接着剤や表面汚染物質を除去します。短いレンズセグメントをアクリルブロックに固定して研磨することができます。 2 つの平面接合面を持つロッド レンズの中央部分の場合は、研磨する前に、開口部 1.2 mm- の丸型ピンセットでレンズを固定します。接合面のエッジ領域には特別な注意を払う必要があります。残留物の除去が不完全だと、再接着後の接着剤層の厚さが不均一になり、画像処理性能が直接低下します。-

 

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破面上に紫色の縞模様の堆積物または斑状の凝集物として現れる残留接着剤は、完全に除去する必要があります。アルコールで湿らせた綿棒で拭いた後、セメントで固定された表面に硬い粒子状の汚染物質が残っている場合は、つまようじで優しくこすり落としてください。{1}異物の付着がなく完全にきれいな表面であることを確認してから次の作業に進んでください。

 

最初の面のボンディング操作-

加工された 0.25 mm ニードル ツールの平らな断面を極微量の UV セメントに浸し、ターゲットのセメント表面の中心に液滴を塗布します。-接着剤が過剰になると接着層が大きくなり、耐熱性が損なわれ、実効屈折率が変化します。点在させた後、相手のロッドレンズを塗布した接着剤の上に直接置きます。

 

組み立てたロッドレンズをアクリルスライダー上に置き、自動センタリング位置決めを行います。高倍率で同軸アライメントを検査します。中心光軸が完全に一致するまでレンズ本体をゆっくり回転させると、位置のずれが修正され、すぐに正立させられます。ロッド レンズの反対側の平らな面を利用して、アセンブリをきれいなアクリル板上に垂直に置きます。重力により接着剤が均一に広がり、余分な接着剤は周囲の端に向かって自然に外側に流れます。 5 分間放置してから、UV ランプを使用して 5 分間 UV 照射して硬化させます。硬化後、レンズ周囲の余分な接着剤を拭き取り、同軸度、光線透過率を再確認します。

 

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二次側ボンディング操作-

二次汚染を避けるため、2 回目の接着サイクルを開始する前に、以前に使用したすべてのツールを徹底的に洗浄してください。-ロッドレンズの片側はすでに一体化された湾曲アセンブリに永久的に接着されているため、最初の接着ステップで実行されるような安定した平面配置は実現不可能であり、それに応じて操作の困難さが増します。

 

以前に回収した UV 接着剤は、長時間周囲にさらされて汚染されていたため廃棄します。新しい UV セメントを抽出し、最初の面と同じ手順に従ってドット付けとアセンブリを実行します。平らな支持ベースがない場合は、組み立て後にレンズ アセンブリを手動で安定して保持し、分子の界面張力を利用して接着層を平らにし、同軸配列を継続的に監視します。-周囲の接着剤の滲出は、接着剤層が十分に均一に広がっていることを示しています。

 

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相対的なレンズ位置を安定してロックするために 10 ~ 20 秒間予備 UV 硬化を実行し、その後アセンブリを平らに置き、さらに 5 分間かけて完全に硬化します。硬化が完了したら、余分なエッジ接着剤をアルコールで湿らせた綿棒で拭き取り、-接合面の平坦度と同軸度を再検査します。-

 

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-硬化した接着層の機械的性能を安定させるために、修復後の熱調整が実施されます。光路性能仕様への準拠を検証するために、画像の鮮明さと光伝送品質に関する最終テストが実行されます。

 

今後は、さまざまな内視鏡モデルの光学部品の再生プロセスと修理ソリューションをカバーする詳細な操作ガイドラインと実践的な修理事例をフォローアップして公開していきます。{0}続報をお待ちください。

 

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